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氢氧化钙为微细的白色粉末，无臭，味稍苦。置于空气中易吸收二氧化碳而变成碳酸钙。湿法FGD工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸钠（Na2CO3）等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高（90%～98％），机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局（EPA）的统计资料，全美火电厂采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占39.6％，石灰石法占47.4％，两法共占87%；双碱法占4.1％，碳酸钠法占3.1％。世界各国（如德国、日本等），在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰／石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。石灰或石灰石法主要的化学反应机理为：石灰法：SO2＋CaO＋1／2H2O→CaSO31／2H2O石灰石法：SO2＋CaCO3＋1／2H2O→CaSO31／2H2O＋CO2其主要优点是能广泛地进行商品化开发，且其吸收剂的资源丰富，成本低廉，废渣既可抛弃，也可作为商品石膏回收。目前，石灰／石灰石法是世界上应用多的一种FGD工艺，对高硫煤，脱硫率可在90%以上，对低硫煤，脱硫率可在95%以上。

看外表 仅从外表来看，贝壳粉和石灰粉氢氧化钙都是白色的粉末，肉眼难以分辨其分子大小，所以感觉起来差不多，但贝壳粉的分子大小，要比石灰粉小得多，贝壳粉是贝壳研磨、煅烧以及各种工序加工而成的，细腻程度高，以便达到上墙的效果，石灰粉的分子，则达不到成为涂料的标准。 看成分 贝壳粉的其主要成分是碳酸钙和甲壳素，此外还含有少量氨基酸和多糖物质。而石灰粉石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质，不含有甲壳素，有一定量的金属元素，甲壳素可以有效抑制细菌，故而石灰粉没有这种效果。 看用途 贝壳粉可用作食品、化妆品及室内好的装修涂料等，完全没有危害，常见的是用于建筑行业，也就是工业用的碳酸钙。另外一种是食品级碳酸钙，作为一种常见的补钙剂，被广泛应用。但石灰粉不可用于涂料，市场上主流涂料中，均没有石灰粉。而石灰粉一旦吸入过量，对人体有严重的危害。 看效果 贝壳粉与石灰石同属于建筑材料，贝壳粉大都用内墙涂料，石灰石大多用于外墙，建筑，如水泥等，贝壳粉具有吸附甲醛，分解甲醛，呼吸调湿的功能，这些是石灰石并不具备的，贝壳粉可以塑造多种工艺图案，石灰粉工艺性匮乏，多以石膏出现。

产品优势：目前国内由麦尔兹窑、回转窑、双膛竖窑等窑形生产出来的石灰才能成为活性石灰，其主要特征是钙含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反应速度快。在冶炼与化工行业中，一般的反应时间是有限的，若石灰的钙含量高而活性不高（石灰煅烧过程受热不均导致氧化钙晶体生长过快，晶体间孔隙小），则在有限的时间内反应不完全，反应不完全的石灰就当做废渣排放出来，造成石灰的用量增加客户的生产成本增加，而活性石灰就能完全解决这个问题。 冶炼行业：氧气转炉炼钢冶炼时间缩短，工业发在60-70年代开始采用活性石灰。进入90年代后随着冶炼技术发展，特别是氧气顶底复合吹炼加炉外精炼，冶金钢种范围不断扩大；超高功率电炉炼钢的发展；以及要求实现炼钢过程自动控制，这就要求石灰活性好、成分稳定、杂质含量低（尤其是S、P含量）、粒度合适，而活性氢氧化钙恰恰满足其要求